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农机技术

植保机械施药技术规范

作者: 来源:转载 日期:2017-2-25 人气:42

手动喷雾器施药技术规范


手动喷雾器具有使用操作方便、适应性广等特点,可用于水稻、小麦、棉花等大田作物的病虫草害防治,也可用于设施栽培作物的病虫草害防治。通过改变喷片孔径大小,手动喷雾器既可作常量喷雾,也可作低容量喷雾。


一、施药前的准备工作


1.背负式喷雾器装药前,应在喷雾器皮碗及摇杆转轴处,气室内置的喷雾器应在滑套及活塞处涂上适量的润滑油。


2.压缩喷雾器使用前应检查并保证安全阀的阀芯运动灵活,排气畅通。


3.药箱内装上适量清水并以每分钟10—25次的频率摇动摇杆,检查各密封处有无渗漏现象;喷头处雾型是否正常。


4.根据不同的作业要求,选择合适的喷射部件。


二、施药中的技术规范


1.作业前先按操作规程配制好农药。向药液桶内加注药液前,一定要将开关关闭,以免药液漏出,加注药液要用滤网过滤。药液不要超过桶壁上所示水位线位置。加注药液后,必须盖紧桶盖,以免作业时药液漏出。


2.背负式喷雾器作业时,应先压动摇杆数次,使气室内的气压达到工作压力后再打开开关,边走边打气边喷雾。如压动摇杆沉重,就不能过分用力,以免气室爆炸。


3.作业时,空气室中的药液超过安全水位时,应立即停止压动摇杆,以免气室爆裂。


4.压缩喷雾器作业时,加药液不能超过规定的水位线,保证有足够的空间储存压缩空气。以便使喷雾压力稳定、均匀。


5.没有安全阀的压缩喷雾器,一定要按产品使用说明书上规定的打气次数打气,禁止加长杠杆打气和两人合力打气,以免药液桶超压爆裂。压缩喷雾器使用过程中,药箱内压力会不断下降,当喷头雾化质量下降时,要暂停喷雾,重新打气充压,以保证良好的雾化质量。


6.为了防止药害,减少农药在土壤中的流失及农产品中的残留,提高防治效果,应针对不同的作物、病虫草害和农药选用正确的施药方法。使用手动喷雾器行间喷洒除草剂或进行土壤处理喷洒除草剂时,为避免因除草剂雾滴飘移或局部药量过大造成的除草剂药害,除草剂喷洒应采用扇形雾喷头,操作时喷头离地高度、行走速度和路线应保持一致;也可用安装二喷头、三喷头的小喷杆喷雾。当用手动喷雾器喷雾防治作物病虫害时,最好选用小喷片,以提高防治效果。使用手动喷雾器喷洒触杀性杀虫剂防治栖息在作物叶背的害虫,应把喷头朝上,采用叶背定向喷雾法喷雾。使用喷雾器喷洒保护性杀菌剂,应在植物未被病原菌侵染前或侵染初期施药,要求雾滴在植物靶标上沉积分布均匀,并有一定的雾滴覆盖密度。


三、施药后的技术规范


1.机具作业后的保养


(1)喷雾器每天使用结束后,应倒出桶内残余药液,加入少量清水继续喷洒干净,并用清水清洗各部分,然后打开开关,置于室内通风干燥处存放。


(2)喷洒除草剂后,必须将喷雾器彻底清洗干净,以免喷洒其他农药时对作物产生药害。凡活动部件及非塑料接头处应涂黄油防锈。


2.残液的处理


喷洒农药的残液或清洗药械的污水,应选择安全地点妥善处理,不准随地泼洒,防止污染环境。



喷射式机动喷雾机施药技术规范


喷射式机动喷雾机是指由发动机带动液泵产生高压,用喷枪进行宽幅远射程喷雾的机动喷雾机。喷射式机动喷雾机具有工作压力高、喷雾幅宽、工作效率高、劳动强度低等优点。


一、施药前的准备工作


1.机具的调整


(1)检查机具安装是否正确,动力皮带轮和液泵皮带轮要对齐,螺栓紧固,皮带松紧适度,皮带轮运转灵活,并安装好防护罩,调整机具至符合作业状态。


(2)按照说明书中的规定给液泵曲轴箱加入润滑油至规定油位,便携式、担架式喷雾机还要检查汽油或柴油机的油位,若不足则按说明书规定牌号补充。


(3)检查吸水滤网,滤网必须沉没于水或药液中。


(4)启动前将调压阀的调压轮按逆时针方向调节到较低的压力位置,再把调压手柄置于卸压位置。


(5)启动发动机进行试运转。低速运转10—15分钟,若见有水喷出,并无异常声音,可逐渐提速至泵的额定转速。然后将调压手柄置于加压位置,按顺时针方向慢慢旋转调压轮加压,至压力指示器指示到额定工作压力为止;用清水进行试喷,观察各接头处有无泄漏现象,喷雾状况是否良好。


(6)使用混药器喷药前,应先用清水试喷,将混药器调节至正常工作状态,然后根据所需施药量和农药配比。


二、施药中的技术规范


1.启动发动机,调节泵的转速、工作压力至额定工况。


2.操作人员手持喷枪根据已定作业参数喷雾,手与喷枪出口距离应在10厘米以上,以免接触农药。


3.喷药时喷枪的操作应保证喷洒均匀、不漏喷、不重喷,喷射雾流面与作物顶面应保持一定距离,一般高0.5米左右,喷枪应与水平面保持5—15度仰角,不可直接对准作物喷射,以免损伤作物。


4.当喷枪停止喷雾时,必须在液泵压力降低后(可用调压手柄卸压),才可关闭截止阀,以免损坏机具。


5.作业时应经常察看雾形是否正常,如有异常现象,应立即停机,排除故障后再作业。


6.使用混药器时,应待机具达到额定工况后,再将混药器的吸药头插入已稀释的母液桶中,当一次喷洒完成后立即将吸药头取出,避免药液流失。


7.注意使用中液泵不能脱水运转,以免造成喷雾不均匀或漏喷。


8.机具转移作业地点时应停机,将喷雾胶管盘卷在卷管机上,按不同机型的转移方式进行转移。


9.当液泵为活塞泵、活塞隔膜泵且转移距离不长时(时间不超过15分钟)可不停机转移。


10.每次开机或停机前,应将调压手柄放在卸压位置。


三、施药后的技术规范


1.作业完成后,应在使用压力下用清水继续喷射2—5分钟,清洗液泵和胶管内的残留药液,防止残留药液腐蚀机件。


2.卸下吸水滤网和喷雾胶管,打开出水开关,卸去泵的工作压力,用手旋转发动机和液泵,排尽液泵内存水,擦净机器外表污迹。


3.按使用说明书要求,定期更换液泵曲轴箱内机油。发现有因油封或膜片等损坏,曲轴箱进入水或药液,应及时更换损坏零件,同时将曲轴箱用柴油清洗干净,再更换全部机油。


4.当防治季节完毕,机具长期存放时,应严格清除泵内积水,防止冬季冻坏机件。



常温烟雾机施药技术规范


常温烟雾机主要适用于设施农业棚室作物病虫害防治,超细雾滴及超低容量喷雾能有效提高农药有效利用率及作业质量,增加雾滴沉积均匀性和沉积密度,省水省药。


一、施药前的准备工作


1.施药的气象条件


防治作业以傍晚、日落前开始为宜,气温超过32摄氏度时不宜作业;有大风时应避免作业,防止室内空气流出、外界空气流入,确保防治效果。此外,因季节和气候关系,若室内不会形成高温状态(30摄氏度以上),在白天也可施药。


2.机具检查和调整


(1)空压机部分常用压力为1.0—1.3兆帕,指针摆动过大时旋紧表阀,以便保护压力表。


(2)用空气胶管、连接线把风机电源线、空气胶管接到空压机部分的插座和空气出口上,尤其连接线的插头,插入后要往右转动锁紧,以免机器运转时因振动而脱落。


(3)喷雾部分风机电机和连接线的联结采用了防水插头和插口,要牢靠地插入往右转动锁紧。空气胶管也要联结牢固。


(4)喷量检查按机具使用说明书检查调整喷量。常温烟雾机的喷量,一般农药为50毫升/分钟,喷量过少或过多都会影响防治效果。检查调整时使用清水试喷,同时检查各联接处、密封处有无渗漏现象。


3.棚室检查


检查塑料膜是否有破损,换气扇、出入口的缝隙和破损处必须在施药前修补、帖好。防止喷雾后烟雾从细缝、破洞处飘移逸出降低防效,造成污染。


4.配制农药


本机使用高浓度药液,须特别小心。配药必须用清水桶、配药杯、量筒、搅拌棒,戴橡胶手套。


二、施药中的技术规范


1.空压机小车使用时放在棚外水平稳定的场所,不可雨淋。特别是控制系统和电源接头应避免与水汽接触。


2.将喷射部件和升降部件置于棚室内中线处,离门5—8米,调好喷筒轴线与棚室中线平行。根据作物高低,调节喷口离地1米左右高度和2—3度仰角。


3.接通电源起动空气压缩机,先将药箱中的药液用压缩空气搅拌2—3分钟,然后开始喷雾施药。喷出的雾不可直接喷到作物上或棚顶、棚壁上。喷雾方向1—5米处作物上应盖上塑料布,防止粗大雾滴落下时造成作物污染和药害。


4.喷雾时操作者无须进入棚室,应在室外监视机具的作业情况,不可远离。发现故障应立即停机排除。


5.严格按喷洒时间作业,到时关机。先关空压机,5分钟后再关风机,最后关漏电开关。


6.戴防护口罩、穿防护衣进棚取出喷射部件和升降部件。


7.关好棚室门,密闭6小时以上才可开棚。


三、施药后的技术处理


1.作业完将机具从棚内取出以后,先将吸液管拔离药箱,置于清水瓶内,用清水喷雾5分钟,以冲洗喷头、管道。然后用拇指压住喷头孔,使高压气流反冲芯孔和吸液管,吹净水液。


2.用专用容器收集残液,然后清洗药箱、喷嘴帽、吸水滤网、过滤盖。擦净(不可水洗)风筒外面、风机罩、风机及其电机外表面、其他处表面的药迹、污垢。